沖裁模和凸模是加工金屬產(chǎn)品時(shí)常用的工具，它們使用的材料主要有幾種，包括高速鋼、硬質(zhì)合金和工程塑料等

1、沖裁模的材料選擇

沖裁模是用來切割金屬板材的工具，需要具備高硬度、耐磨損、維持精度穩(wěn)定等特點(diǎn)常用的材料選擇有高速鋼、硬質(zhì)合金和工程塑料

高速鋼具有高硬度和耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，適用于對切割精度要求不高的場合；硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨損性能，適用于對切割精度要求較高的場合；工程塑料具有較好的耐磨損性和抗沖擊性能，適用于切割片材

2、凸模的材料選擇

凸模是用來給金屬產(chǎn)品賦予形狀和表面紋理的工具，需要具備高耐磨損、抗高溫、抗壓力等特點(diǎn)常用的材料選擇有硬質(zhì)合金和工程塑料

硬質(zhì)合金具有高硬度和耐磨損性能，適用于對模具表面精度要求較高的場合；工程塑料具有較好的耐磨損性和抗沖擊性能，適用于模具表面精度要求不高的場合

3、沖裁模和凸模的材料對比

沖裁模和凸模的材料選擇有一定的區(qū)別沖裁模主要要求硬度較高，耐磨損性能較好，能夠維持切削精度而凸模主要要求耐磨損性能好，能夠承受高溫和高壓力

沖裁模和凸模在選擇材料時(shí)需要根據(jù)具體的工藝要求和使用環(huán)境來確定，常用的材料有高速鋼、硬質(zhì)合金和工程塑料等選擇合適的材料能夠提高模具的壽命和使用效果